超声波焊接时产品出现伤痕和裂痕怎么解决

超声波塑料焊接机设备：德召尼克超声波塑料焊接机( 简称 超声波塑焊机 )该款机型具有能量、时间、距离(相对深度、绝对深度)四种焊接模式，可通过触摸屏设定气压、下降速度等一系列参数，焊接历史数据可直接上传服务器等先进功能。可以满足当今医疗，汽车，净水，包装和消费电子等行业对一致性、可追溯性和安全性的要求。如果您仔细观察过超声波焊接机生产出来的产品就会发现，这些产品的表面经常会有一些伤痕后者在两个产品的结合处会有断裂和裂痕的现象。这种情况有时候是不可避免的，但是我们也可以通过一些方法来降低这种产品所占的比例。

首先我们需要知道这种现象的原因是什么：

1、通过振动传导能量；

2、热能直接接触到塑料品表面；

以上是超声波焊接机在工作时必须出现的两种情形，所以就很容易会出现焊接元件被烫伤的现象，对于壁厚较薄的塑料件，则很容易出现破裂的现象。这些都是不能避免的。但是，还有一些别的原因造成的出现裂痕或破裂的现象的，是可以避免的，比如说，有时候功率不够的情况下，大多是通过长时间的熔接以积累热量来弥补功率不足，而这样做的话就会使热量长时间的作用于塑料件表面，出现制品烫伤等现象，而这些事完全可以避免的。降低出现以上现象的方法具体如下：

1、减少熔接的时间，即需要减少热量对塑料件的作用时间；

2、降低压力；

3、在塑料件的表面使用介质；

4、模治具进行特殊处理；

5、提早进行发振；