简单介绍超声波金属线束焊接机

简单介绍超声波金属线束焊接机

随着中国对汽车工业经济、环保、安全要求的日益提高，超声波金属线束焊接机在汽车线束上的应用范围越来越广泛。采用超声波金属线束焊接机代替传统的压接和手工粘接，焊接过程稳定、无污染、环保安全，生产效率大大提高，最重要的是焊接后导电性能优越，质量可靠的设计特征，成为国内线束设备的发展方向。

一、超声波金属线束焊接机的优点：

超声波与传统的压接点焊相比，超声波金属线束焊接机的优点如下：

1、不需要任何助焊剂、气体、焊料；

2、焊接过程稳定，在线检测控制；

3、焊接时间短，效率大大提高，快速而节能；

4、焊接无火花、烟尘，环保安全；

5、焊接材料不熔融、不脆弱导体特性；

6、熔合强度高，焊接后导电性能优越，电阻系极低或近乎零。

二、超声波金属线束焊接机的应用用途：

超声波金属线束焊接机可以使材料的温度效应降到很低，从而不使金属结构变化，因此细铜线束铜片焊接机很适合汽车、电子、电器、机动车、通信、家电等领域中的焊接应用。主要用于各种线束与铜片的焊接，利用超声波高频振动使线束与镀锡铜片快速焊接，具有高效、方便、成本低等特点。

三、超声波金属线束焊接机的特点：

1、超声波线束用产生波对铝、铜薄片的焊接导线的搭接，有其他焊接无可比拟的导电优势；

2、在同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；

3、焊接与其他压焊相比，要求压力较小；

4、利用超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；

5、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；

6、焊接与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；

7、将两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。